數(shù)控開料機的出現(xiàn)很大程度上提高了企業(yè)的產(chǎn)能。但如何提高數(shù)控開料機的效率，就成為一個問題了，
如何能夠提高數(shù)控開料機的加工效率呢？怎樣將數(shù)控開料機的生產(chǎn)效能發(fā)揮好，使之能為企業(yè)創(chuàng)造生產(chǎn)價值。把握好以下幾項基本原則，可以將數(shù)控開料機效率大大提高。
1.程序編制人員前期對加工工藝的編制很重要，用什么樣的方式裝夾加工的產(chǎn)品，工序的繁雜程度直接影響到耗時的長短。所以生產(chǎn)企業(yè)聘一名有經(jīng)驗的工程師非常重要。
2.加工過程當中減少換刀次數(shù)，減少空刀。在編寫程序的時候，盡可能的少換刀具，減少空刀路徑的產(chǎn)生也可以非常直觀的提升加工效率。
3.同步原則就是產(chǎn)品的零部件大方向以產(chǎn)品為單位，小方向以產(chǎn)品的單件包裝件數(shù)為單位，控制各零部件盡量同時或在盡可能小的時差內(nèi)達到包裝工序，避免包裝時等件現(xiàn)象這里面的中心內(nèi)容其實就是工藝流程表中的工時項目產(chǎn)品各零部件的工時要清晰準確可操作性強綜合因素考慮得全部到位。
4.順流原則盡量避免產(chǎn)品零部件在數(shù)控開料機上工序倒流，出現(xiàn)倒流現(xiàn)象會阻障其它零部件的正常流程，就像路上行駛的車流，使整個車間流程出現(xiàn)無序狀態(tài)，不利于管理者的操控，這里的中心內(nèi)容就是工藝流程表里的工序排列順序其中的難點就是如何解決各零部作業(yè)與同步矛盾。

相信做到以上幾點，數(shù)控開料機的效率可以不斷提高。